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常见铝板质量问题概述_铝板_铝卷_铝板价格
作者:泰铝金属     发布日期:2020-03-21 22:11

  常见质量问题概述
  在铝板带生产过程中,由于设备或人员的误操作,容易出现质量问题。这里上海吕盟铝总结了常见的质量问题如下,希望生产部门能注意这个问题。
  油渍是质量问题中常见的现象:油渍是指在分切生产和成品检验过程中,除轧制油膜外,轧制铝端表面油渍最多,肉眼可见的油渍表面。这些油主要是由于在辊颈或轧机出口的上部和下部的箱表面上的投掷、飞溅、滴落、轧机清洁器的异常、轧机测厚仪头部的油滴落等造成的。并且通常在肮脏的构图中很复杂。这种油污会给:铝线圈表面带来更大的危害。首先,铝卷成品必须有一个干净的表面,因为它们大部分被用作装饰或包装材料。其次,它的厚度很薄,在随后的退火过程中很容易形成气泡,并且由于过量的油在那里形成过量的残留物而影响使用。油渍缺陷是评价铝箔质量的一个非常重要的指标。
  解决方法:生产前严格检查生产设备。如果发现设备中有过多的油污,应及时清理并查明原因。同时,清洁生产产品的表面。如果不能清洗的产品被丢弃,有油污的产品禁止进入仓库和市场。
  在将带坯轧制成各种半成品和成品铝板的过程中,以及在卷材精加工、退火、运输、包装等工序的生产过程中,不可避免地会出现一些缺陷。其中一些缺陷是铸锭和铸轧带本身的缺陷。有时它们会在铸锭注射和铸轧过程中暴露出来,有时它们不会被发现,但它们只能在随后的进一步加工中暴露出来。另一部分是在铝箔的轧制、精整、退火、运输、包装等过程中产生的。这些缺陷大多是由设备故障、违反操作程序、工艺参数调整不当、操作人员操作不熟练等原因造成的。在铝箔生产过程中,由于铝板存在多种质量缺陷,主要有大量针孔、厚度超差、平整度差、各种原因造成的断带等。减少这些缺陷对提高铝箔质量具有重要意义。铸轧和热轧坯料中的夹杂物、气道、金属和非金属的压制、摩擦、擦伤以及轧制过程中的厚度不均匀都会给铝箔轧制带来很大困难,导致断带、针孔、超差厚度等。
  划痕是质量问题的常见现象:划痕、擦伤和擦伤是间歇性的或连续的。铝板表面上的单一凹槽状疤痕。通常,当尖锐物体与箔片表面接触后相对滑动时,就会产生这种现象。主要原因是:轧辊和导辊表面的尖锐缺陷,或粘附在其上的硬杂质。剪切、缠绕,分切机械导辊,导路有尖锐缺陷或碎屑。划痕:是由于物体边缘和表面之间的相对滑动或错位或表面与表面接触后,在盒子材料表面上成束(或成组)分布的伤口。划伤的主要原因是:铝板在加工和生产过程中接触导路和设备时产生相对摩擦,导致划伤。毛坯松动、松动或有鸟巢状端面缺陷;轧制过程中张力使用不当会导致开卷时层间错位和划伤。铝线圈与其他物体碰撞后,盒形线圈表面或端面的擦伤。其特征是表面或端面部分凹陷。擦伤的主要原因是:在各种生产过程中不正确的提升或储存;运输和搬运过程中的擦伤;退火架或包装台上的铝箔卷被其他突起碰伤。
 

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